加工中心是数字控制机床的一种，没有刀库的是数控铣床，有刀库的是叫加工中心，也叫CNC加工中心。 加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来，并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。 立式加工中心主轴轴线（Z轴）是垂直的，适合于加工盖板类零件及各种模具； 卧式加工中心主轴轴线（Z轴）是水平的，一般配备容量较大的链式刀库，机床带有一个自动分度工作台或配有双工作台以便于工件的装卸，适合于工件在一次装夹后．自动完成多表面、多工序的加工，大多数都用在箱体类零件的加工。 第一台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。 它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，以此来实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。

  CNC加工中心是一种高度自动化的机床，能够迅速、准确地加工各种复杂零件。它的工作原理是将需要加工的零件固定在机床上，通过计算机程序控制机床的各个轴，使其按照预定的路径来加工。CNC加工中心具有高精度、高效率、高可靠性的特点，因此在汽车、航空、能源、医疗等领域得到了广泛应用。

  CNC加工中心由多个部分所组成，包括机床本体、数控系统、主轴、进给系统、冷却系统等。其中，数控系统是CNC加工中心的核心部分，它可接受来自计算机的指令，并将其转换为机床各轴的运动轨迹。主轴则是用来实现工艺流程中的切削运动，进给系统则控制机床的进给速度和方向。在使用CNC加工中心来加工时，需要先进行工艺分析和规划，确定加工方案和工艺参数。然后通过计算机编程生成加工程序，将程序导入CNC加工中心的数控系统中。在工艺流程中，操作者需要时刻关注加工状态和监控设备的运作情况，确保加工质量和安全。

  随着技术的持续不断的发展，CNC加工中心的应用前景愈来愈普遍。未来，CNC加工中心将会朝着高精度、高效率、智能化、复合化等方向发展，为制造业的转型升级提供有力支持。同时，随着环保意识的逐步的提升，绿色制造和可持续发展也成为CNC加工中心发展的重要趋势。