2022年6月5日上午，神舟十四号载人飞船在酒泉卫星发射中心成功发射，七小时后，飞船与天和核心舱完成自主快速交会对接，陈冬、刘洋、蔡旭哲三名航天员顺利进驻天和核心舱，为期6个月的飞行任务正式开启。

  然而，在号称“工业母机”的工业机床领域，我国的总实力与日本、德国等国家的机床水平差距较大。长期以来，高端数字控制机床受制于人，这为中国的经济发展埋下了隐患。

  数控机床可谓利润和技术上的含金量最高的领域之一。据前瞻产业研究院预测，中国目前已成为全世界最大机床生产国和消费国，预计2024年国内市场规模将超过5700亿元。

  在全球高端数字控制机床市场，日本、德国、美国企业占据着较大的市场占有率。据赛迪顾问发布的《2019年数字控制机床产业数据》显示，全球排名前十的重点数字控制机床制造商分别被日本、德国、美国企业占据，其中山崎马扎克2019年的市场规模高达52.8亿美元。

  2021年，虽然新冠疫情仍在全球持续，但是日本、德国、美国、中国等多个制造业强国的机床订单总额都得到了不同程度的上涨：

  日本方面，据日本机床工业协会公布的最新数据，2021年日本机床订单总额15414.2亿日元（约115.61亿美元），同比增长70.9%；其中，日本国内订单5103.2亿日元（约38.27亿美元），同比增长57.3%，海外订单10311亿日元（约77.33亿美元），同比增长78.6%，海外订单占比66.9%：

  德国方面，据德国机床制造商协会（VDW）公布的最新数据，2021年德国机床行业订单额同比增长4%，达到127亿欧元（约135.55亿美元）。来自德国国内的订单量同比增长51%，国外订单量同比增长62%；

  美国方面，据美国机械制造技术协会（AMT）公布的最新数据，2021年美国制造业技术订单总额超过59亿美元，同比增长55%，创历史新高；

  中国方面，据中国海关总署数据，2021年中国机床累计出口金额约86.55亿美元，累计增长35.5%；2021中国机床累计出口量为28430783台(约2843.08万台)，累计增长27.7%。

  中国机床进口需求同样较大，2021年中国机床累计进口金额约82.40亿美元，累计增长24.9%；2021年中国机床累计进口量为107364台(约10.74万台)，累计下降0.7%。机床进出口订单总额约168.95亿美元。

  需要着重关注的是，2021年中国机床出口单价约304美元（约2028块钱），2021年中国机床进口单价约76748美元（约512062块钱），进出口机床单价差距显著，国产机床企业在高端数字控制机床市场的提升空间巨大。

  因此，总体而言，中国的机床行业整体上仍然呈现出大而不强的特点，市场集中度较低，行业竞争激烈。

  创世纪以高端智能装备业务为核心主业，集高端智能装备的研发、生产、销售、服务于一体，数字控制机床产品品种类型齐全，涵盖钻攻机、立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、数控车床、雕铣机、玻璃精雕机、高光机、激光切割机等系列精密加工设施，其核心部件加工大范围的应用于3C消费电子领域、5G产业链、机械制造、医疗器械、新能源汽车等领域。

  2021年创世纪全年营收为52.62亿元，同比增长53.60%；归属于上市公司股东的纯利润是5.00亿元，同比增长171.71%。数字控制机床业务是创世纪的核心主业，全年数字控制机床营收达到51.23亿元，占营收比重的97.36%。

  由此可见，创世纪作为国内机床行业的有突出贡献的公司，在营收规模上距离山崎马扎克等全球机床巨头还有较大距离。

  近些年，随着国内下游产业的一直在升级，对机床加工精度、效率、稳定性等方面的要求慢慢的升高，对中高端数字控制机床的需求日益显著。2021年，创世纪开始发力高端数字控制机床市场，全年研发投入达2.47亿元，立式五轴系列机床开始批量下线，工件一次装夹就可以完成复杂零件的多面加工，在高端机型测试及应用方面进步显著。

  海天精工始终致力于高端数字控制机床的研发、生产和销售，基本的产品包括数控龙门加工中心、数控卧式加工中心、数控卧式车床、数控立式加工中心、数控落地镗铣加工中心、数控立式车床等。

  2021年，海天精工营收为27.30亿元，较上年同期上升67.30%；归属上市公司股东的净利润 3.71亿元，较上年同期上升168.46%。

  由于海天精工所在的行业下游需求旺盛，市场景气度持续向好，数控龙门加工中心、数控卧式加工中心、数控立式加工中心等基本的产品销售收入均有所增加。海天精工规模化产品的销售模式和生产组织模式调整已然成形，小型批量化的立式加工产品产销量取得快速增长。2021年海天精工产品营销售卖渠道主要为经销渠道，收入占比达到 80.89%。

  华中数控作为国产中高档数控系统的创新型企业，拥有数控装置、伺服驱动、伺服电机等成套装备的研发生产能力，配套机型包括数控车床、车削中心、数控铣床、立式加工中心、卧式加工中心、钻攻中心等中高端数字控制机床，产品面向航空航天、汽车制造等应用领域。

  2021年，华中数控实现营业收入16.34亿元，同比增长23.55%，其中，数控系统与机床领域（包含数控系统、电机、数字控制机床业务）实现收入8.39亿元， 同比增长35.32%；2021年，归属于上市公司股东的纯利润是0.31亿元，同比增长12.44%。

  华中数控以华中9型智能数控系统为平台，与宝机机床、秦川机床集团、江西佳时特、山东蒂德等机床企业深度合作，一同推动机床智能化创新发展。

  大连机床总经理丁伟明在《浅析中国机床企业战略》中指出，从表面上看，国产机床与世界领先水平机床的差距体现在精度、稳定性、效率三个方面，即便国产机床采用同样的加工设施、功能部件，在这三方面的性能表现也不如国际大品牌的先进机床，且品牌溢价能力比较差，然而，经GPLP犀牛财经仔细对比，其实际差距则是在“精细管理、精益制造”上。

  例如，我们对德国、日本动辄数十年做一个刀头、螺母的故事耳熟能详，其实，故事背后反映的是行业整体的工匠精神和工艺技术，即工业机床上每一个零部件的制造都需要精益求精。尤其在精密制造业，所有步骤都是环环相扣的，一个看似普通的刀片，都可以影响到后续的加工精度和加工效率。

  另一方面，国内机床企业即便推出中高端数字控制机床也很难受到大规模的公司的青睐，因为企业经营追求的是生产效率和产能稳定，机床若发生故障，则会对公司能够带来严重影响。

  由于没有客户和市场作为支撑，机床企业很难获得大量数据反馈用以改进和调整，更不可能有后续资金用于新产品的研发投入，因此国产工业机床很难获得进步。

  随着中国制造业的不断迭代升级，国内许多产业对高端、高精密机床的需求也愈加旺盛。尤其是在国际环境并不稳定的情形下，慢慢的变多的公司开始向国产机床转向。

  企业若要把握时机、在高端数字控制机床领域取得显著进步，不仅需要加大研发投入以及精益求精的做产品，还需要产业链上的所有企业一同努力，才能补齐我国在精密制造方面的短板。