HTM-G系列龙门式定梁镗铣中心，在承继传统龙门机床根底结构刚性强、结构对称、安稳性强等长处的根底上，引入世界先进的动态刚性规划理念，优化规划了移动部件。机床扭矩大，快速呼应特性佳，适用于轿车、模具、航空航天、军工、五金等各种机械加工范畴的需求。

  1.1 机床床身、立柱、工作台、横梁、滑鞍、主轴箱等大件均选用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，使机床得到高刚性和持久安稳的精度。床身内部安置三角加强筋，使床身结构厚重，从而使机床得到高刚性和持久安稳的精度。

  1.2 X轴选用德国进口重载滚柱导轨，刚性强，动态功用佳。进口大直径丝杠，结构紧凑、运动平稳、精度高，组合成无可挑剔的高刚性，高安稳性机械传动系统。

  1.3 横梁选用阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到Z轴导轨面间隔短，翻转力矩小，结构刚性好。Y轴导轨选用国内首创多滑块超刚性结构，此结构抗震功用好，刚性强，安稳性佳。

  1.4 Z轴导轨副选用淬硬磨削矩型导轨，滑动面张贴美国进口的Turcite

  1.5 优化规划的T型结构滑枕，刚性好，合作液压双油缸平衡，动态特性佳，合适重切削,具有高的精度安稳性和极好的吸振才能。

  1.6 高功用的台湾进口主轴，选用光滑脂光滑，可使主轴轴承得到安稳和牢靠的光滑，既环保，又免保护，功用杰出。

  1.7 进给单元选用大直径的双螺母滚珠丝杠，在两头施加预紧，可消除热伸长形成的精度丢失。

  2.1 主轴选用三点支撑，前端和中心选用四列高精度角触摸球轴承方式，轴承内径为Φ100mm，后端选用双列高精度角触摸球轴承支承，使主轴取得高刚性的一起，取得极高的主轴反转精度。

  2.2 Z轴广大铸铁淬硬精细磨削导轨，滑动面粘塑，动态摩擦系数附近，削减机床低速匍匐现象，定位精度高，一起取得高的动态呼应特性。

  3.2 主轴油冷机单元：为进步加工精度，热电偶与机床身相连，以操控主轴轴承和齿轮箱循环油的温度，以此可确保机体与主轴温度的热安稳。

  3.3 选用热电阻软件补偿功用，确保主轴热伸长引起变形也不影响工件的加工精度。

  4.2 机床主动循环中，可进行刀库刀具的手动装卸替换，刀具换刀时刻刀对刀2.9sec。

  5.1 主电机18.5/22KW，主轴箱选用德国ZF精细齿轮变速箱，确保低速大扭矩，恒功率区间大，最大扭矩可达560Nm。

  6.1 与平等标准机床相比较，本机床具有占地面积小，三轴加工规模更广的特色。

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