由机床原点为坐标原点建立起来的X Y Z轴角坐标系，其方位由生产商确认的，一般不允许更改。

  数控编程指令是由不同的G指令和M指令相互配合安排而成，G功用又称预备功用，M功用称之为辅佐功用。

  使机床或数控系统建立起某种加工方法的指令,常用预备功用的正确使用是程序编制中的核心问题，编程人员必定熟练掌握这些功用的使用方法，才干更好地编写出加工程序.

  钻至深处逗留光切的钻孔循环，切削进给暂留快速移动。其格局为N-G82-X-Y-R-Z-P-F N-程序段序号，XY-XY轴平面方位，P-工件基准面，Z-钻孔深度，P-Z轴向下钻孔，在孔底暂停给定的时刻，F-进给速度。

  钻深孔循环，（有退 动作）固定循环间歇进给快速移动，啄式钻深孔循环。其格局为N-G83-X-Y-R-Z-W-Q-V-F

  数控铣床是一种用处广泛的机床,一般分为立式.卧式.立卧两用式铣床三种结构及方法.数控铣床类型繁复,大致分为经济型与全能型.经济型一般是在一般铣床改造而来,外型结构与一般升降台式铣床类似,因为升降台接受分量的约束,该类机பைடு நூலகம்用于加工小型零件.

  首要用于加工平面和曲面概括的零件，也可以加工杂乱型面的零件，选用铣削方法切除工件外表的加工余量，取得零件所需尺度.形状和外表粗糙度，加工零件表里概括及平面或曲线的铣削，孔的钻削或铣削，还可以加工圆柱外表上的曲线沟槽，加工工序比较会集，工件只须一次装夹就可以完结悉数或大部分工序的加工，特别是可以完成一般机床难以完结的加工部分。

  加工特色体现在数控的各种功用上，共有五大特色，(1)加工精度高，质量安稳。(2)加工灵敏，通用性强。(3)工序会集。(4)加工生产率高。(5)减轻了操作者的劳动强度，改进了操作者的劳动条件。

  数控机床的坐标系选用笛卡儿坐标系，为便利编程，对坐标轴的称号和正负方向都统一规则，不管哪一种数控机床都规则Z轴作为平行于主轴中心线的坐标轴，机床原点又称之为机 戒原点，它是机床坐标系的原点，该点是机床上的一个固定点，它是用来确认工件坐标系的根本坐标系.

  在G81的基础上G82比G81增加了P功用，便是Z轴向下钻孔，在孔底暂停进给所设定的时刻，其功用使加工孔底的精确度较高。

  在G82的基础上，G83比G82增加了W-Q-V三个功用，可是失去了P功用，因为G83指令有接连多个钻孔作业功用，不需要暂停时刻,所以能设定初次钻孔的深度，然后重复使用。

  归纳以上所述，三个指令的用处.功用不同，不同之处在于图纸或加工工件的形状.标准要求，正确挑选指令.编程格局，才可以做到预期的加工意图。

  首要用于机床加工操作时的工艺性指令,辅佐功用首要指操控机床开——关功用的一类指令，履行该类指令可以完成机床在加工操作时的辅佐动作或操控状况。

  定位中心点钻孔固定循环，切削进给快速移动钻孔循环。其格局为N-G81-X-Y-R-Z-F N-程序段序号，XY-XY轴平面方位，R-工件基准面，Z-钻孔深度，F-进给速度。