人工运算出刀具的轨迹后编制指令。此方法易掌握且适应性大，适用于计算量较小的编程。一般的数控加工中心操机人员都需要掌握。

  这种方法适合用于CAD/CAM集成系统。目前正被大范围的应用，这种方式具有适应面广、效率高，程序质量好的特点，适用于各类柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造系统（CIMS）。

  数控火花机的进步历程，现在的数控火花机采用了智能控制技术，他的智能化主要在精确的检测技术和模糊的控制技术，实现了在线自动监控，自动调整加工进程，能够达到加工的最优化控制，而那模糊控制技术是拿计算机来监来判定电火花加工间隙的状态，从而在保持稳定电弧的范围内智能选择，已达到加工效率的最高程度。

  在数控火花机配备电极库和标准电极夹具时，只需在加工前将电极装入刀库，编好加工程序，那电火花加工便能自动运转，实现无人操作。数控火花机的自动化运转不但降低了操作人员的劳动强度、还提高生产效率，数控火花机的自动化性能较好地发挥了它的自动化性能，从而能够提高了加工精度和生产效率。数控火花机在保证加工精密度的前提还可以大幅度提高粗、精加工效率。可以缩短大面积工件的放电时间，还能降低粗糙度。使放电后不必再进行手工抛光处理。不但简化了程序，提升了模具品质，还缩短了广东数控火花机设备加工时间又省却后序要处理的麻烦。

  目前许多制造模具的厂家都会使用到数控火花机等机床，火花机的使用如果规范和注意，那么是能够尽可能的防止许多不必要的麻烦的，比如说规范的操作能够更好的降低机床的故障率等。那么火花机在操作的过程中有哪些必须要格外注意的事项呢？

  电极进给和加工的方向要和火花机的工作台面垂直，这个是点击在装夹与校正的时候要注意的。

  的滤芯进行全方位检查，如果堵塞了就要更换，这样才可以使工作液比较清洁。加工之前就要检查放电间隙，放电间隙一般在0.01-0.1mm左右