今天跟大家伙儿一起来分享一个行业，明年将会出现多周期向上，有望出现上涨行情，它就是机床！

  机床的本质是用来制造机器的机器，在制造业里，对加工精度要求比较高的零部件，都要使用机床来生产加工。

  它在制造业和整个国民经济中发挥着举足轻重的作用，所以又被称为“工业之母”。

  机床的平均寿命约为10年，中国机床消费额的高峰出现在2011年。这样算下来，从去年开始就迎来机床更新换代的高峰期。

  目前国内机床保有量超800万台，超过10年役龄以上机床占比超60%，则目前机床存量更新市场超480万台，需要更新改造的需求量非常可观。

  年底的两个大会都强调，明年的主要任务就是搞钱，我们也不用怀疑明年的经济复苏。

  本轮PMI下行是从去年3月份开始的，一般下行期会持续15~18个月，理论上四季度就应该见底，拐头向上。

  但受到疫情的冲击，让整个周期在底部磨得更久，算上春节停工的影响，预计在明年二季度触底反弹，届时整个制造业也将迎来复苏。

  现在无论是资本开支周期还是设备更替周期，机床行业都在相对底部，疫情等意外事件，只会让行业在底部磨得更久，不会改变见底向上的周期规律。

  去年，我们国家金属切削机床产值全球市场占有率28.15%，约等于二三名日德之和。

  具体表现为：低端产能过剩，中高端产品与机床制造强国存在差距，核心零部件大部分要依赖进口，高端机床国产化率仅有6%！

  虽然经过十几年的发展，国内数控化率提高到43.27%(2020年数据)，但相比德国将近80%的水平，我们还有非常长的一段路要走，里面蕴含着一倍的增长空间。

  所谓五轴联动是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标），而且可在计算机数控系统的控制下同时协调运动进行加工。

  普通普通机床的切削时间，只占开动时间的15~20%，其余时间需要用来更换刀具，调整位置等，而加工中心的切削时间能达到开动时间的80%，不仅提升了效率，还降低了成本。

  加工中心又分为立式、卧式和龙门，制造难度依次增加，竞争格局也是依次变好。

  其次是零部件国产化，现在国内有不少企业能生产加工中心，但核心零部件大部分靠进口，毛利率不高。后续要是算上维护成本，只能赚个辛苦钱。

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