4．投标方需单独提供随机零配件包，并列出清单及单价和总价，其总价必须包括在投标总价中。保修期内所须更换的零配件不包括在此零配件包内。

  能铣削外形、铣槽及倒角，也能够直接进行钻、扩、铰、滚压及镗、铣削、攻丝加工；

  伺服驱动系统一定要采用高可靠性的国际著名品牌，驱动电机：如采用日本安川YASKAWA

  主机应包括机床正常使用所必需的附件（如：冷却与过滤系统、润滑系统、液压或气动系统等）

  卖方在现场进行数控系统、编程、机床操作、维护保养等技术培养和训练和指导。并在买方现场对操作、修东西的人进行培训直至设备做正常工作状态。

  2．在质保期内因制造质量而发生停机时间累计不允许超出30个工作日，超过30个工作日，用户有权要求赔偿停机时间造成的损失。对在质保期后的维修技术指导、提供零、配件等服务，卖方应积极努力配合，收费优惠合理，并及时提供所需件或适用替代品。

  机床配套的液压、气动、电气元件等均应为著名品牌（如美国的PARKER,日本的SMC和NEC,美国的MOTOROLA））

  机床的安装和调试，买卖双方签署购货合同后一周内卖方向买方提供合同产品地基图。买方负责机床就位，卖方负责安装调试，买方负责验收确认。

  验收在用户现场进行，内容有验收机床部分功能和几何精度、加工用户的典型试切件。

  典型试切件由买方提供图纸和与试切件相配套的夹具经卖方确认，卖方提供刀具清单交买方，买方按清单采购后交卖方加工典型试切件。

  数控系统一定要采用FANUC 18i以上系统或同等级别的控制管理系统，且满足机床的功能要求；系统联动轴数必须不小于3轴，并具有铣削、钻孔、攻丝加工功能

  机床主轴轴承采用如德国SKF,主轴电机采用美国Lincoln(林肯)名牌产品

  X轴、Y轴、Z轴、均采为高精度等级的国际著名品牌的高刚性线性导轨(机床导轨采用：如日本THK或NSK,德国博士力士乐。)

  机床具有完善、可靠的机械、电气保护的方法；一定要符合机电设施的安全、环保要求，产品通过CE安全认证

  1.2基本要求：机床应是3轴3联动、半闭环数控加工中心。床身采用密烘技术铸铁床身，高刚性线性导轨，带自动排屑功能。具有刚性攻丝功能，可以容纳20把刀的电子伞式刀库，FANUC 18i以上系统或同等级别的控制管理系统。主轴转速8100转以上，快进速度不低于25m/min，切削速度不低于16m/min