当下，轿车压铸模具、塑料模具的大型化、一体化趋势，对模具的加工提出了更高的要求，尤其是精度、外表质量、交期等，需求大型高刚性五轴加工中心才干满意这些要求。

  现在大模具加工的常见困难包含：需求人工干预接刀，依靠具有丰厚经历的现场作业人员；需求尽可能高品质的加工外表以削减后续抛光。

  牧野VS系列五轴立式加工中心，正是商场大型模具加工机床中的佼佼者，咱们来看看它有哪些过人之处。

  牧野五轴立式加工中心VS系列机床，自推向商场以来，获得了很多客户的认可，尤其在轿车塑料、压铸模具范畴，其优异的加工功能可完成：

  关于大型模具不同刀具、不同转速、不同视点的接刀差错，机床能够操控在0.01mm之内，避免了传统大型 机床加工 需求人工干预接刀、无法完成接连加工的问题。

  牧野V80S、V90S、V100S均全面装备了SGI.5曲面操控技能，针关于杂乱模具各类角落及加减速问题，有用进行外表优化，削减后续的人工抛光时刻。

  非正交的摆头结构，相关于正交龙门结构动作愈加灵敏。下面的视频中， 左为V80S 灵敏的摆头非正交结构， 右为传统龙门加工的正交结构。

  针关于日渐杂乱的轿车大型塑料及压铸模具，牧野的VS系列机床全新发布了大扭矩A轴选配规范。大扭矩A轴，峰值扭矩可达600Nm，达到了原有规范A轴的扭矩的3.75倍。

  特别的是，虽然大扭矩选配A轴与规范A轴比较大幅提升了扭矩，外观尺度改变却尽可能最小，以习惯深腔加工需求。

  大型模具的加工，一般伴随着余量不均匀的状况，大扭矩A轴可完成更大的的切削量，傍边精加工角落余量较大时，大扭矩A轴可仍然能够完成继续安稳加工。

  大型模具深腔等特征，一般需求更长的刀柄以确保挨近性，而更长的刀柄意味着更长的力矩，并需求更大的A轴扭矩进行驱动，大扭矩A轴规范可有用对应。

  压铸模具大型化、一体化趋势，催生了大型高刚性加工中心的需求，大扭矩A轴合作高刚性床身，可广泛运用在更高模具硬度的压铸模具范畴。