确认工件坐标系和对刀点：在XOY平面内确认以工件中心为工件原点，Z方向以工件外表为工件原点，树立工件坐标系，如图2-23所示。选用手动对刀办法（操作与前面介绍的数控铣床对刀办法相同）把点O作为对刀点。

  编写程序：按该机床规则的指令代码和程序段格局，把加工零件的悉数工艺进程编写成程序清单。考虑到加工图示的槽，深为4㎜，每次切深为2㎜，分二次加工完，则为编程便利，一起削减指令条数，可选用子程序。

  ①铣刀先走两个圆轨道，再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。

  依据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可到达必定的要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。

  现选用φ10㎜的平底立铣刀，界说为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。

  按该机床规则的指令代码和程序段格局，把加工零件的悉数工艺进程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：

  看了上面的比如，咱们对一般的指令有了了解，可是跟高档言语比较，其功用显得单薄，为了与高档言语相匹配，特别介绍宏指令。运用宏指令能够直接进行算术运算，逻辑运算和函数的混合运算，此外，宏、程序还供给了循环句子，分支句子和子程序调用句子。

  例三：毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件资料为45钢。

  1．依据图样要求、毛坯及前道工序加工状况，确认工艺计划及加工道路）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两旁边面，台虎钳固定于铣床作业台上。

  1．依据图样要求、毛坯及前道工序加工状况，确认工艺计划及加工道路）以底面为定位基准，两边用压板压紧，固定于铣床作业台上

  依据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可到达必定的要求。故选用华中Ⅰ型（ZJK7532A型）数控钻铣床。

  3）赋值时在地址符之后写入符号“=”。给坐标轴地址赋值时要求有一独立的程序段。

  现选用φ20㎜的钻头，界说为T02,φ5㎜的平底立铣刀，界说为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。

  因为华中Ⅰ型数控钻铣床没有主动换刀功用，依照零件加工要求，只能手动换刀。

  切削用量的详细数值应依据该机床功能、相关的手册并结合实际经历确认，详见加工程序。

  在XOY平面内确认以0点为工件原点，Z方向以工件外表为工件原点，树立工件坐标系，如图3-24所示。

  例五：毛坯为150㎜×70㎜×20㎜块料，要求铣出如图2-25所示的椭球面，工件资料为蜡块。

  1．依据图样要求、毛坯及前道工序加工状况，确认工艺计划及加工道路）以底面为首要定位基准，两边用压板压紧，固定于铣床作业台上。

  依据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可到达必定的要求。故选用华中Ⅰ型（ZJK7532A型）数控钻铣床。

  切削用量的详细数值应依据该机床功能、相关的手册并结合实际经历确认，详见加工程序。

  在XOY平面内确认以工件中心为工件原点，Z方向以工件外表为工件原点，树立工件坐标系，如图2-25所示。

  按该机床规则的指令代码和程序段格局，把加工零件的悉数工艺进程编写成程序清单。

  考虑到加工图示的槽，深为4㎜，每次切深为2㎜，分二次加工完，则为编程便利，一起削减指令条数，可选用子程序。该工件的加工程序如下（该程序用于XKN7125铣床）：

  用下面的程序，能够加工一个长度为60毫米，宽度为40毫米，圆角半径8毫米，深度为17.5毫米的凹槽。运用的铣刀不能切削中心，因而要求预加工凹槽中心孔（LCYC82）。凹槽单边精加工余量为0.75毫米，深度为0.5毫米，Z轴上到参阅平面的安全间隔为5毫米。凹槽的中心点坐标为X60 Y40，最大进刀深度为4毫米。加工分粗加工和精加工（图6-14）。

  例六：毛坯200㎜×100㎜×30㎜块料，要求铣出如图2-26所示的四棱台，工件资料为蜡块。

  把握数控编程根本办法并在此基础上有更大的进步，必定要进行很多的编程操练和实际操作，在实践中堆集丰厚的经历。编程前，要做很多的准备作业，如：

  切削用量的详细数值应依据该机床功能、相关的手册并结合实际经历确认，详见加工程序。

  在XOY平面内确认以工件中心为工件原点，Z方向以工件外表为工件原点，树立工件坐标系，如图2-23所示。

  选用手动对刀办法（操作与前面介绍的数控铣床对刀办法相同）把点O作为对刀点。

  2）参数地址中存储的内容，能够由编程员赋值，也可经过运算得出。经过用数值、算术表达式或参数，对已分配核算参数或参数表达式的NC地址赋值来添加NC程序通用性。

  主程序完毕 毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材，5㎜深的外概括已粗加工过，周边留2㎜余量，要求加工出如图2-24所示的外概括及φ20㎜的孔。工件资料为铝。

  按该机床规则的指令代码和程序段格局，把加工零件的悉数工艺进程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：

  例一：毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图2-23所示的槽，工件资料为45钢。

  挑选机床设备：依据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可到达必定的要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。

  挑选刀具：现选用φ10㎜的平底立铣刀，界说为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。