跟着工业出产活动的产业化，人们越来越要求工件的互换性。为了保证工件的互换性较好，必定要求工件有好的加工精度，这样就成为保证加工精度的重要设备。数控机床具有高度自动化，可以防止手艺操控所产生的差错。因为较杂乱的工件或许需求相对较多的加工进程，假如每个进程都泊车换刀，再从头对刀、找正工件，必定会使出产节拍加长，下降出产率。的加工时间主要由上活、找正、车削、卸活几个工序组成，重复上活、找正两个工序会形成很多的时间糟蹋，增加加工成本，下降出产率。为了处理这个问题，就要为数控机床增加刀库，使其能在不泊车的情况下，自动换不同工序的刀。

  因为提前对每把刀的刀尖都设定有刀具补偿，所以换刀后不必再从头对刀、找正。可以完成一次装卡进程中，对多个工序的连续加工。可以大大进步出产功率，也使人工操作的不确定要素抵达小，进步工件的成品率。关于数控立式车床的刀库系统，替换预先装有车刀的刀夹是一种较简略的换刀方法。

  将车刀预先安装在刀夹上，再将刀夹依次按放在刀夹架的径向方位上，需求换刀的时分，数控系统宣布指令，驱动伺服电机，经过消隙齿轮带动大齿圈滚动相应的角度，使对应的刀具旋转到换刀方位，这时笔直刀架进入换刀方位，取走刀夹，回到工件方位继续加工下一个工序。