加工中心加工编程及实例 加工中心加工编程实践 实践：法兰克体系加工中心编程实践 在加工中心上加工如图所示零件，其资料为Q235-A，毛胚巨细为36*34*19。 工件 一、确认装夹计划 依据毛胚和零件图，确认工件的装夹方法。因为该工件是一个方形零件，而且这个零件的尺度较小，单边余量只要2mm，无法用压块装夹，而厚度余量有4mm，故选用虎钳装夹加工。在毛胚的下面垫一垫块，使毛胚的上外表与虎钳的压块外表间隔至少超越15.5mm，并选用毛胚的左上角跟虎钳上压块的左下角重合点作为为定位基准。运用虎钳夹紧工件，而且两次装夹就能够完结悉数加工。正、反面加工取两坐标系(G54、G55)，G54取毛胚中心为工件坐标系原点，G55取虎钳上压块的左下角为工件坐标系原点。 二、确认加工次序与走刀道路 (一)、确认工件坐标系 (1)正面加工：将工件坐标系原点设置在零件毛胚中心处。(G54) (2)反面加工：将工件坐标系原点设置在虎钳上压块的左下角。(G55) (二)、确认刀具运动道路、先面铣毛胚外表(面铣后的外表为Z轴零点)。 2、再外形铣削32*30*15.2。 3、打2*M8中心点 4、钻2*?6.8通孔 5、攻2*M8螺纹孔。 反面加工：面铣去除剩余厚度，确保厚度15mm。 (三)、选择刀具及切削用量。 (1)正面加工：1、用?16平面铣刀(白钢四刃铣刀)来加工外表及外形。 2、用?3中心钻打2*M8中心点 3、用?6.8麻花钻头钻2*?6.8通孔 4、用M8右旋牙丝锥攻2*M8螺纹孔。 反面加工： 1、用?16平面铣刀(白钢四刃铣刀)进行面铣去余料。 A、毛胚为Q235-A钢，选用白钢刀加工现已满足，依据加工计划和工件资料，选择刀具如下表所示。 B、依据刀具资料、工件资料和加工精度，选择切削用量，如下表所示。切削用量详见加工程序。 零件图号 加工中心加工工艺卡 机床类型 25I 零件称号 撞块 机床编号 刀具表 量具表 东西表 刀具号 刀补号 刀具概况 T01 01 ?16平面铣刀 0-150mm代表游标卡尺 虎钳1台 T02 02 ?3中心钻 0-200mm一般深度游标卡尺 垫块1个 T03 03 ?6.8麻花钻头 T04 04 M8右旋牙丝锥 序号 工 艺 内 容 切削用量 补白 转速r/min 进给mm/min 吃刀量ap 1 整理虎钳夹位、装夹毛胚毛刺。因为毛胚外表平行度差而且带有毛刺，装夹前需先去除毛刺，选择相对好夹的方位并装夹结实，防止铣削时受力坠落。 2 用?16平面铣刀面铣工件外表 400 60 0.5 3 用?16平面铣刀外形铣削32*30*15.2 250 30 7.6 4 用?3中心钻打2*M8中心点 1200 150 1 5 用?6.8麻花钻头钻2*?6.8通孔 1200 120 6 6 用M8右旋牙丝锥攻2*M8螺纹孔。 300 3.75 8 掉头装夹，工件已加工面的左面跟虎钳上压块的左面重合，并夹紧。 9 用?16平面铣刀(白钢四刃铣刀)进行面铣去余料。(最终一刀只加工0.3mm) 300 30 2 (四)编制加工程序 依据所用机床的数控体系和工艺规划编制加工程序，正反面加工程序如下表所示。 (1)正面加工程序： A.面铣程序。 O0001 G21;(履行公制单位运算) G0 G17 G40 G49 G80 G90;(康复机床体系各模态指令) T1 M6;(主动调用刀库1号刀具) G0 G90 G54 X-27. Y-15. S400 M3;(主轴滚动，并快速定位到下刀点。) M8;(冷却液敞开) G43 H1 Z100.;(履行1号刀具长度补偿，并定位到Z100.) Z1.;(快速定位至Z1.) G1 Z0. F300.;(以300mm/min的速度直线.; Y方向分层切削外表。(假如平面分层太多，可 X27. 以用子程序替代。) Y15.; X-27.; Z1. F300;(以300mm/min的速度直线；(冷却液封闭) M5;(主轴中止滚动) G28 G91 Z0.;(回到机床Z轴零点) G28 Y0.;(回到机床Y轴零点) B.外形切削程序。 G0 G90 G54 X-40.Y-30. S250 M3；(主轴滚动，并快速定位到下刀点。) G43 H1 Z100.M8 ；(冷却液敞开，履行1号刀具长度补偿，并定位到Z100.) Z1.；(快速定位至Z1.) G1 Z-7.6 F300；(以300mm/min的速度直线.；(履行刀具半径右补偿指令，并用F30速度定位。) X16.； Y15.； (履行刀补后，能够直接疏忽刀具半径，直接按图纸尺度编程) X-16.； (进行第一层外形加工) Y-15.； Z-15.2 F300.；(以300mm/min的速度直线.； (进行第二层外形加工) X-16.； G40 X-40. Y-30.F300；(撤销刀具半径补偿，并用F30速度定位。) G0 Z100.；(快速定位至Z100.) M5；(主轴中止滚动) M9；(冷却液封闭) G91 G28 Z0.；(回到机床Z轴零点) G28 Y0.；(回到机床Y轴零点) C.打中心点程序。 T2 M6；(主动调用刀库2号刀具) G0 G90 G54 X-9.5 Y8.S1200 M3；(主轴滚动，并快速定位到下刀点。) G43 H2 Z100.M8;(冷却液敞开，履行2号刀具长度补偿，并定位到Z100.) Z10.；(快速定位到初始平面) G99 G81 Z-0.5R1.F150；(加工第一个孔，并回到R平面) Y-8.；(加工第二个孔，先回到R平面，然后回到初始平面) G80；(撤销钻孔循环指令) G0 Z100.；(快速定位至Z100.) M5；(主轴中止滚动) M9；(冷却液封闭) G91 G28 Z0.；(回到机床Z轴零点) G28 Y0.；(回到机床Y轴零点) D.钻2*?6.8通孔程序。 T3 M6；(主动调用刀库3号刀具) G0 G90 G54 X-9.5 Y8.S1200 M3；(主轴滚动，并快速定位到下刀点。) G43 H3 Z100.M8;(冷却液敞开，履行3号刀具长度补偿，并定位到Z100.) Z10.；(快速定位到初始平面) G99 G83 Z-0.5R1.Q6.F120；(加工第一个孔，并回到R平面) Y-8.；(加工第二个孔，先回到R平面，然后回到初始平面) G80；(撤销钻孔循环指令) G0 Z100.；(快速定位至Z100.) M5；(主轴中止滚动) M9；(冷却液封闭) G91 G28 Z0.；(回到机床Z轴零点) G28 Y0.；(回到机床Y轴零点) E.攻2*M8通孔程序。 T4 M6；(主动调用刀库4号刀具) G0 G90 G54 X-9.5 Y8.S300 M29；(主轴滚动，并快速定位到下刀点。) G43 H4 Z100.M8;(冷却液敞开，履行4号刀具长度补偿，并定位到Z100.) Z10.；(快速定位到初始平面) G99 G95 G84 Z-0.5R2.F1.25；(G95:每转进给指令，G94：每分钟进给指令) Y-8.；(加工第二个孔，先回到R平面，然后回到初始平面) G80；(撤销钻孔循环指令) G94 F100;(康复每分钟进给速度) G0 Z100.；(快速定位至Z100.) M5；(主轴中止滚动) M9；(冷却液封闭) G91 G28 Z0.；(回到机床Z轴零点) G28 Y0.；(回到机床Y轴零点) M30；(程序完毕) (2)反面加工程序： O0002 G21;(履行公制单位运算) G0 G17 G40 G49 G80 G90;(康复机床体系各模态指令) T1 M6;(主动调用刀库1号刀具) G0 G90 G54 X-27. Y-15. S300 M3;(主轴滚动，并快速定位到下刀点。) M8;(冷却液敞开) G43 H1 Z100.;(履行1号刀具长度补偿，并定位到Z100.) Z1.;(快速定位至Z1.) G1 Z1. F300.;(以300mm/min的速度直线.; Z方向第一层切削外表。 Y5.; Y方向分层切削外表。(假如平面分层太多，可 X27. 以用子程序替代。) Y15.; X-27.; Z0. F300;(以300mm/min的速度直线.; Z方向第二层切削外表。(假如分层太多， X27. 能够用子程序替代。) Y15.; X-27.; GO Z100.;(快速定位至Z100.) M9；(冷却液封闭) M5;(主轴中止滚动) G28 G91 Z0.;(回到机床Z轴零点) G28 Y0.;(回到机床Y轴零点)

  八年级(上)《科学》第三章《生命活动的调理》单元测试卷(试题答案)3.doc

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